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Hongfengは、金属ベースの機能的複合材料の開発と生産を専門としており、バイメタルシートソリューションに重点を置いています。これらの革新的な材料は、異なる金属の優れた特性を単一の構造に統合し、従来の単一金属材料を上回る相乗的なパフォーマンスを提供します。
Compared to conventional metals, hongfeng bimetal sheets retain the intrinsic characteristics of each constituent metal or alloy while offering a "complementary effect" that enhances the overall material performance. As a new type of structural-functional composite, they offer both resource efficiency and enhanced material capabilities. These features align with global sustainability goals, support the achievement of "carbon peak" and "carbon neutrality," and present vast potential for applications across various industries.
Hongfengのバイメタルシート製品は、高強度と剛性と比較的低い密度を組み合わせて、軽量でありながら耐久性のある成分をもたらします。これにより、自動車、航空宇宙、輸送などの体重に敏感なアプリケーションでの使用に最適です。さらに、それらは従来の金属と比較して優れた熱安定性を示し、効果的な熱管理が不可欠な航空宇宙コンポーネントや電子機器などの高温環境に適しています。
温州宏丰電気合金有限公司(以下、「温州宏丰」といいます)は1997年9月に設立され、新素材技術の研究開発、生産、販売およびサービスに従事する材料テクノロジー企業であり、新合金機能複合材料分野における総合的なソリューションを提供しています。2012年1月、同社は深圳証券取引所に上場しました(株式コード:300283)。
主な製品には、電気接点材料、金属マトリックス構造複合材料、セメント Carbide 材料、高性能極薄リチウム電池用銅箔、スマート機器などが含まれ、素材の研究開発から部品製造、さらにはスマート製造に至るまでの包括的な機能ソリューションを提供します。これらの製品は、工業製造、スマート交通システム、スマートホーム、通信情報、航空宇宙、鉱業、機械製造、医療機器など、さまざまな分野で広く活用されています。
のパフォーマンス タングステンカーバイドプレート 製造中に使用される焼結プロセスの影響を強く受けています。焼結は、完成品の最終密度、強度、および欠陥率を決定し、一貫した品質と長いサービス寿命を必要とするメーカーにとって重要なステップになります。従来の焼結は広く使用されていますが、高温アイソスタティッ...
導入 タングステンカーバイドバーとロッドは、工具、機械加工、採掘、電子機器など、極端な硬度、耐摩耗性、熱安定性を必要とする産業で広く使用されています。これらの材料は耐久性に高く評価されていますが、例外的な硬度のために切断して機械加工するのが難しいことで有名です。切断するための適切な方...
導入 タングステンカーバイドプレート 主にタングステンと炭素原子で構成される複合材料で作られたエンジニアリングコンポーネントであり、結合して、現代の産業で使用される最も硬くて耐摩耗性の材料の1つを作成します。並外れた機械的強度、高温安定性、摩耗および腐食に対する抵抗により、タングステン炭化物プレ...
タングステンカーバイドバリは、精度、速度、耐久性を必要とする幅広い産業用途で使用される回転切断ツールです。利用可能な最も困難な材料の1つから設計されたこれらのツールは、メタルワーキング、製造、航空宇宙、自動車、歯科、木工業界の専門家にとって不可欠です。それらの高性能能力により、それらは、硬い金属やその他の困難な基...
高温信頼性のためのバイメタル複合材料の熱膨張の不一致の管理
熱膨張の不一致は、特に高温環境で使用されているもの、特に高温環境で使用されているものの設計において、最も重要であるがしばしば過小評価されている問題の1つです。で 金属マトリックス複合材料 、異なる金属の層が機械的および熱的な利点を組み合わせるように結合されている場合、各材料は熱に対して異なって反応します。膨張率のこれらの違いは、内部ストレス、変形、または亀裂をもたらし、最終的に構造性能を損なう可能性があります。サーマルサイクリングの下での信頼できる動作は、これらの動作が材料インターフェイスでどのように相互作用するかを理解することに依存します。
熱膨張係数(CTE)は、アルミニウム、銅、鋼、チタンなどの金属間で大幅に異なります。バイメタル複合材に結合すると、これらの違いは、特に繰り返し加熱と冷却中に接合部にストレス濃度を生成する可能性があります。で 金属マトリックス複合材料 、故障を防ぐための鍵は、設計段階でこれらの相互作用を予測することにあります。 2つの金属を単純にペアリングするだけでは不十分です。それぞれの熱および機械的特性は、システムとして一緒に分析し、動作温度、熱勾配、結合強度を考慮しなければなりません。
Hongfengでは、この課題は、材料科学の専門知識と正確な製造制御の組み合わせで満たされています。 2つの金属層間の厚さ比は、膨張力のバランスをとるために微調整できますが、界面拡散層は、熱応力をより均等に吸収または分布させるように設計されています。これらの決定は、シミュレーションデータと加速熱サイクリング条件下での物理テストによって裏付けられています。結合技術は、高熱負荷の下で完全性を維持する能力に基づいて選択されます。これにより、最終製品が剥離や歪みなしで予想どおりに機能することが保証されます。
航空宇宙熱障壁、電気自動車のバッテリーエンクロージャー、産業熱交換器などのアプリケーションは、連続的な熱応力の下で形状、機能、強度を保持する材料を要求します。最適化された層の組み合わせと熱安定性戦略のおかげで、当社のバイメタルソリューションは、これらの設定で安定した性能を実証しています。これらの結果は、優れた材料の選択だけでなく、最終構造がサービスにおいてどのように動作するかに影響を与える処理および後処理パラメーターに注意を払っています。
Hongfengの金属マトリックスコンポジットは、1つのパッケージで一貫性、機械的強度、熱回復力を提供するために開発されています。熱環境を要求するために信頼できるソリューションを必要とする顧客は、当社の技術サポートと、実際のニーズに合わせた構成をカスタマイズする能力の恩恵を受けるでしょう。私たちのコミットメントは、材料を提供するだけでなく、深さと精度のあるエンジニアリングの問題を解決することです。